简要分析阀门压力测试中应遵守的16条原则和注意事项

阀门的生产是一个复杂而简单的过程。闸阀，盘锦球阀和盘锦蝶阀等普通阀门的生产周期通常为三天。所制造的阀门必须通过各种性能测试。最重要的一项是压力测试。压力测试是四川阀门可以承受的生产要求压力值。通常，阀的压力必须符合以下原则和注意事项：（1）在正常情况下，不对阀进行强度测试，但在修理阀体和阀盖或腐蚀损坏的阀体和阀盖后应进行强度测试。 。对于安全阀，恒压和回压以及其他测试应符合规格和相关规定。 （2）阀门装置应进行强度和密封性测试。低压阀检查20％。如果不合格，则应进行100％检查。中压和高压阀应100％检查。 （3）试验时，阀门的安装位置应在易于检查的方向。 （4）焊接接头形式的阀门，当无法用平板进行测试时，可以使用锥形密封或O形圈密封进行压力测试。 （5）在水压试验中应尽可能排除阀门空气。 （6）试验过程中应逐渐增加压力，不允许突然急剧加压。 （7）强度试验和密封试验的时间一般为2至3分钟，重要和特殊的阀门应持续5分钟。小直径阀的测试时间可以相应地缩短，大直径阀的测试时间可以相应地更长。在测试过程中，如有疑问，可能会延长测试时间。在强度测试过程中，身体和引擎盖不允许出汗或泄漏。对于密封测试，该阀通常只使用一次，并且安全阀，高压阀和其他阀需要执行两次。在测试过程中，低压大直径不重要的阀门和允许泄漏的阀门允许少量泄漏。由于通用阀门，电站阀门，船用阀门和其他阀门有不同的要求，因此泄漏要求应根据相关规定执行。 （8）节流阀不得用于封闭件的密封试验，而应用于填料和垫圈的强度试验和密封试验。 （9）在压力测试中，阀门的关闭力只能使一个人的正常体力关闭，并且不得通过杠杆或类似工具（扭矩扳手除外）施加该力。当手轮直径大于320 mm时，允许两者一起工作。关掉。 （10）对于带上部密封的阀门，应将填料取出进行密封测试。密封上部后，检查是否泄漏。用气体测试时，请检查填料函中的水。使用填料密封性测试时，不允许将上部密封件置于紧紧的位置。 （11）对带有驱动装置的阀门进行气密性试验时，使用驱动装置关闭阀门进行气密性试验。对于手动驱动，还应使用关闭的阀门进行密封测试。 （12）在进行强度试验和密封试验后，应对安装在主阀上的旁通阀进行主阀的强度和密封性试验，并在打开主阀关闭部件时将其打开。 （13）在测试铸铁阀的强度时，用铜锤敲击阀体和阀盖以检查是否泄漏。 （14）在测试阀时，除旋塞阀有允许对密封面上油的规定外，不允许其他阀对密封面进行油测试。 （15）对阀门进行压力测试时，盲板对阀门的压力不要过大，以免阀门变形而影响测试效果（如果铸铁阀门受力过大，则会损坏阀门）。压得太紧）。 （16）阀门的压力试验完成后，应及时清除并清洗阀门中的水，并作好试验记录。阀门压力测试是必须在出厂前进行的测试，以确保阀门安全运行。在这里，阀门制造商提醒自己测试自己的安全性。近年来，在阀门压力测试中发生了许多安全事故，因此要小心。